產品名稱：DLC涂層加工
一、DLC涂層加工處理
類金剛石DLC鍍膜（涂層）是當今最熱門、最先進的表面除理技術。
DLC膜是在高真空、高溫度環境下，將碳、氫、金屬或非金屬等材料離化，產生高能量的等離子，在工藝控制下，在工件表面形成的非晶態的納米復合薄膜，它含有sp2（石墨）和sp3（金剛石）兩種相。通過工藝調整，薄膜中氫、金屬的含量，以及sp2與sp3的比例等，決定了DLC薄膜的各種綜合性能。
二、DLC鍍膜包括DB-DLC,F-DLC及Du-DLC三大系列，擁有獨特和優異的各種性能：
1、機械及摩擦學性能：超高硬度和彈性模量、超低摩擦係數、超低磨損率、自潤滑、固體潤滑、超強的耐摩擦性、耐磨損、抗劃傷性、表面光滑、粗糙度低；
2、化學性能：超強耐腐蝕性、抗變色性、化學中性、化學穩定性；
3、熱學性能：高的熱傳導率、優秀的熱傳導性能；
4、光學性能：防反射性、超高的熱和光的吸收率、優秀的光學性能；
5、表面性能：防指紋、不粘、可調整的疏水親水性、優秀的生物兼容性；
6、電學性能：高的電阻率、優異的絕緣性；
7、裝飾及美學性能： DLC鍍膜具有油黑漂亮的外觀，擁有純正深黑顏色，甚至在沙面上都保持深黑顏色，而且顏色穩定不變，特別是在三維工件上的各個面都完全均勻一致，絕不發黃或發藍或發彩！傳統IP黑易出現小白點，我們的DLC深黑鍍膜不會出現小白點！ 批量生產性能穩定，色澤完全一致。這些對高檔裝飾品來講都極具應用價值。
三、DLC鍍膜擁有廣氾的應用領域：
機械五金、精密零件、工具、模具、刀具、汽車零件、發動機零件、電子產品、光學產品、生物醫學產品等領域。
類金剛石DLC鍍膜因其漂亮的深黑色外觀，極具裝飾性和美學視覺的應用價值，已廣氾應用於裝飾性外觀保護處理，如手錶配件、首飾配件、手機外殼、高爾夫球頭配件、箱包五金、平板電腦、筆記本電腦、數碼相機等高檔消費品外觀件，極大地增加產品外觀價值和使用壽命。
四、DLC鍍膜性能規格：
厚度（Microns） 0.002-0.003
硬度（HV） 1000-5000
摩擦係數 0.01-0.2
鍍膜溫度 100-300C
最大使用溫度 400C
五、涂層材料的分類與應用
常見的涂層材料有以下幾類：
氮化鉻(CrN)、 氮化鈦(TiN) 、碳氮化鈦(TiCN) 、氮化鋁鈦+碳化鎢碳膜、 碳化鈦(TiC) 、碳化鎢碳膜
(WC/C)、 氮化鋁鈦(TiAlN) 、類鉆膜(DLC)
特點：
附著性好、耐氧化、耐腐蝕。 應用范圍最廣泛 高硬度、耐磨耗、韌性良好 綜合了TiAlN和WC/C兩種特性,確保加工品質。 高硬度、極佳的潤滑性，耐負載能力佳。 極佳抗氧化性、耐磨耗。 潤滑性佳，降低磨耗。
應用范圍：
適于切削銅類金屬、成型、膜具及零件，較傳統鍍鉻耐磨，并可防止塑料射出、壓鑄粉末燒結等黏著沾粘現象。 車、銑刀片、鉆頭、銑刀、絲攻、切齒刀工具、沖棒、成型模具、沖壓模、射出及壓鑄模具配件、耐磨耗零件、機械部件、裝飾品均可適用。是切削鐵金屬、塑料成型模具以及抗磨耗工件的良好選擇。 適用于需要高速切削、高進給且切削和成型刃口處常受沖擊的切割、型、沖剪工具，比TiN更具耐磨性和高溫穩定性。但需要注意被鍍材的材質及表明狀況。 適合高速、高硬度材料切削。鍍上此膜層的高速鋼與鎢鋼的工具可以有效保護切刃的磨耗亦使切屑順利排出，能增進鉆孔攻牙及鋼材鋁合金干式切削的效果與效率. 鉆孔、沖模 有極低如鉆石般的摩擦系數，應用在傳動部件、零件。也可用于非鐵金屬，如銅、鋁、石墨的切削. 可涂覆在鑄鐵、不銹鋼、鎳基高溫合金、鈦合金、碳化鎢、高爾夫球頭、模具等基材上。適用于高速、干式或半干式切削和切削硬化鋼。 適用于切削鋁合金、銅合金。具有低的摩擦系數，運用于精密工件及引擎零件。
